
دستگاه لجنخراش و مکنده کامل-تجهیزات تصفیه لجن با کارایی بالا برای مخازن ته نشینی است که عملکردهای لجن خراش، مکش و کفگیری را یکپارچه میکند. این عمدتا برای مخازن رسوب دهی با جریان شعاعی دایره ای استفاده می شود و به طور گسترده ای برای کارخانه های تامین آب شهری، تصفیه خانه های فاضلاب و پروژه های مختلف تصفیه فاضلاب صنعتی مناسب است. با اتخاذ یک حالت انتقال محیطی و در نظر گرفتن پل دهانه کامل به عنوان بدنه اصلی یاتاقان، این تجهیزات میتوانند به طور همزمان خراشیدن و مکش لجن در پایین مخزن و حذف زباله از سطح مخزن را تکمیل کنند و به جداسازی کارآمد لجن و مایع رویی پی ببرند. با ویژگیهای عملکرد پایدار، راندمان تصفیه بالا و نگهداری راحت، به تجهیزات اصلی پشتیبانی برای مخازن رسوبسازی دایرهای بزرگ تبدیل شده است که تضمینی برای ضخیم شدن لجن، آبگیری و پیوندهای استفاده مجدد از آب بازیابی شده است.
مروری بر اصل اصلی
بر اساس اصول ته نشینی گرانشی و مکانیک سیالات، خراشنده و مکنده کامل لجن پل، درمان همزمان لجن و کف را از طریق ترکیب انتقال مکانیکی و مکش فشار منفی انجام می دهند. گردش کار اصلی شامل سه مرحله است:
1. رسوب لجن و خراش دادن
فاضلاب به طور مساوی از طریق لوله کشش مرکزی مخزن ته نشینی پخش می شود و به صورت شعاعی به سمت حاشیه مخزن جریان می یابد. با کاهش تدریجی سرعت جریان، لجن معلق موجود در آب بر اثر نیروی جاذبه در کف مخزن ته نشین می شود. دستگاه محرک این تجهیزات، پل کامل را به آرامی در امتداد مسیر در اطراف بالای مخزن می چرخاند. خراش های مارپیچی لگاریتمی متصل به زیر پل به طور همزمان می چرخند و لجن پراکنده شده در پایین مخزن را به داخل گودال جمع آوری لجن مرکزی در امتداد شیب کف مخزن می خراشند (معمولاً 1:{4}}:200) و برای مکش بعدی آماده می شوند.
2. مکش و انتقال لجن با فشار منفی
با تکیه بر اختلاف سطح مایع در مخزن، فشار منفی طبیعی در گودال جمع آوری لجن ایجاد می شود. لجن از طریق سیستم لوله مکش لجن به مخزن لجن مرکزی مکیده می شود و سپس از طریق لوله تخلیه لجن مرکزی به مخزن برگشت لجن یا مخزن غلیظ کننده منتقل می شود. انتهای بالایی لوله مکش لجن مجهز به تنظیم کننده جریان است که می تواند به صورت دینامیکی حجم مکش لجن هر خط لوله را با توجه به ضخامت لجن در کف مخزن تنظیم کند و از مکش یکنواخت لجن اطمینان حاصل کند و از تجمع لجن موضعی یا کدورت مایع رویی ناشی از مکش بیش از حد جلوگیری کند.
3. Scum Skimming و جمع آوری
یک صفحه کفگیر و یک چنگک خراش دهی مفصلی در نزدیکی سطح مایع پل تجهیزات نصب شده است. هنگام چرخش با پل، صفحه اسکم اسکم، کف روی سطح مخزن را به ناحیه مخروطی که توسط بافل کف در اطراف مخزن تشکیل شده است، هل می دهد. هنگامی که چنگک خراش به محل قیف جمعآوری کفها حرکت میکند، کف از طریق حرکت لولا به داخل قیف جمعآوری کف خراشیده میشود و سپس از طریق لوله تخلیه کف از مخزن خارج میشود، و متوجه تصفیه همزمان لجن و کف میشود.
معرفی محصول
1. ترکیب ساختار تجهیزات
این اسکرابر لجن انتقال مرکزی عمدتاً از دستگاه محرک، شفت اصلی، نرده، تیر فولادی، میله شبکه عمودی، تکیه گاه، اسکرابر لجن، صفحه سرریز سرریز، میله کششی، اسکراپر کوچک، یاتاقان زیر آب، تثبیت کننده جریان، جعبه کنترل الکتریکی و سایر اجزا تشکیل شده است.
2. انواع فرآیندهای اصلی
- پس از اینکه آب خام لجن گیر مرکزی توسط سیلندر توزیع آب مرکزی توزیع شد، به صورت شعاعی به مخزن سرریز اطراف مخزن جریان می یابد. با کاهش سرعت جریان، مواد جامد معلق در آب جدا شده و در کف مخزن ته نشین می شوند و مایع رویی از طریق صفحه سرریز توسط مخزن خروجی آب از مخزن خارج می شود.
- اسکراپر لجن انتقال مرکزی برای خراش دادن و حذف لجن در مخازن ته نشینی با جریان شعاعی (دایره ای) با قطر عموماً نه بیشتر از 18 متر در کارخانه های آبرسانی یا تصفیه خانه های فاضلاب در پروژه های آبرسانی و زهکشی مناسب است.
- از طریق انتقال محرک کاهش سرعت و اجزای معلق، لجن توسط اسکراپر به مخزن جمع آوری لجن مرکزی خراشیده می شود و با فشار هیدرواستاتیک یا پمپ از مخزن تخلیه می شود. این ورودی آب میانی و تخلیه لجن و زهکشی آب محیطی را برای اطمینان از جریان یکنواخت آب اتخاذ می کند. از تخلیه لجن خود{2}پرایمینگ با اختلاف سطح مایع استفاده می کند و مجهز به دستگاه خراش دادن و برداشتن کف و دستگاه حفاظت اضافه بار است.


جدول پارامترهای انتخاب
انتخاب باید بر اساس اندازه مخزن ته نشینی، ویژگی های لجن، ظرفیت تصفیه و استانداردهای تخلیه باشد. پارامترهای اصلی انتخاب به شرح زیر است:
|
پارامتر انتخاب |
محدوده ارزش |
شرح انتخاب |
سناریوهای قابل اجرا |
|
قطر داخلی مخزن رسوب |
8 - 50m |
یک دستگاه واحد برای حداکثر قطر داخلی 50 متر مناسب است. پیکربندی موازی برای مخازن-بزرگ در دسترس است |
8 - 16m برای نیروگاههای کوچک آب، 16 - 50m برای کارخانههای فاضلاب شهری |
|
عمق آب در لبه مخزن |
1.5 - 4.0m |
برای عمق آب > 3 متر، تقویت ظرفیت باربری پل ضروری است |
2.0 - 3.0m برای تاسیسات تامین آب، 3.0 - 4.0m برای مخازن فاضلاب صنعتی |
|
شیب پایین تانک |
1:100 - 1:200 |
هرچه شیب کمتر باشد، سرعت خراش دادن لجن کمتر می شود تا از تعلیق ثانویه لجن جلوگیری شود. |
1:150 - 1:200 برای لجن سبک، 1:100 - 1:120 برای لجن سنگین |
|
سرعت خطی محیطی |
1.5 - 3.0m/min |
سرعت بیش از حد بالا به راحتی لجن ته نشین شده را مختل می کند و سرعت بسیار کم بر کارایی تصفیه تأثیر می گذارد. |
2.0 - 2.5m/min برای مخازن ته نشینی ثانویه، 2.5 - 3.0m/min برای مخازن ته نشینی اولیه |
|
قدرت موتور درایو |
0.37 - 2.2کیلو وات (درایو دوگانه) |
قدرت با قطر مخزن و بار لجن سازگار است. هرچه قطر مخزن بزرگتر باشد، قدرت بیشتر است |
0.37 - 0.75کیلووات برای قطر مخزن کمتر یا مساوی 20 متر، 1.1 - 2.2کیلووات برای قطر مخزن > 20 متر |
|
مواد تجهیزات |
فولاد کربن با-ضد خوردگی/ فولاد ضد زنگ 304/ فولاد ضد زنگ 316 |
سطح ضد خوردگی به نوبه خود بهبود می یابد و با کیفیت آب خورنده متفاوت سازگار می شود |
فولاد کربن با ضد خوردگی برای فاضلاب معمولی، فولاد ضد زنگ 304/316 برای فاضلاب صنعتی |
|
روش تخلیه لجن |
نوع سیفون/نوع مکش پمپ |
نوع سیفون صرفه جویی در مصرف انرژی است. نوع مکش پمپ برای لجن با غلظت{1} بالا مناسب است |
نوع سیفون برای فاضلاب شهری، نوع مکش پمپ برای فاضلاب شیمیایی/متالورژیکی |
سناریوهای کاربردی
این تجهیزات به طور ویژه برای مخازن رسوب دهی جریان شعاعی دایره ای طراحی شده است و به طور گسترده در تامین آب شهری و زهکشی، تصفیه فاضلاب صنعتی و سایر زمینه ها استفاده می شود. سناریوهای اصلی برنامه به شرح زیر است:
مناسب برای مخازن ته نشینی نیروگاه های تامین آب شهری برای حذف ذرات معلق، رسوبات و سایر ناخالصی ها در آب خام، اطمینان از اینکه کدورت پساب مطابق با استاندارد است. در عین حال، از آن برای مخازن ته نشینی اولیه و مخازن ته نشینی ثانویه تصفیه خانه های فاضلاب شهری برای جداسازی لجن فعال پس از تصفیه بیوشیمیایی استفاده می شود و کیفیت آب مناسب برای برگشت لجن و استفاده مجدد از آب بازیافتی را فراهم می کند. یک دستگاه را می توان با مخازن ته نشینی با ظرفیت تصفیه فاضلاب روزانه 10،{2}}،000 تن سازگار کرد.
تصفیه لجن آلی، بقایای شیمیایی و غیره در مخازن ته نشینی فاضلاب شیمیایی، مانند فاضلاب حاصل از تولید آفت کش ها، رنگ ها و کودهای شیمیایی. این تجهیزات از مواد مقاوم در برابر خوردگی-و یک پمپ-طراحی مکش استفاده میکند که میتواند در برابر خوردگی فاضلاب اسیدی و قلیایی مقاومت کند، لجن چسبناک با غلظت بالا را به طور مؤثر جدا کند و از آلودگی ثانویه جلوگیری کند.
در صنعت متالورژی، برای تصفیه فاضلاب آهن و فولاد و ذوب فلزات غیرآهنی، جداسازی رسوبات فلزات سنگین و سرباره استفاده می شود. در صنعت نساجی، برای مخازن ته نشینی پساب چاپ و رنگرزی و کاغذسازی، حذف ناخالصی های الیاف و لجن رنگی و همکاری با فرآیندهای رنگ زدایی بعدی برای بهبود اثرات تصفیه و اطمینان از مطابقت پساب با استانداردهای تخلیه صنعت مناسب است.
صنایع فرآوری مواد غذایی: تصفیه فاضلاب کشتار و دم کردن، جداسازی لجن آلی مانند پروتئین و مواد جامد معلق.
صنعت تصفیه زباله: مناسب برای مخازن ته نشینی تصفیه شیرابه محل دفن زباله، جداسازی لجن هیومیک و بهبود تجزیه پذیری زیستی شیرابه.
صنعت برق: تصفیه مخازن ته نشینی آب در گردش نیروگاه ها، حذف رسوبات و رسوبات موجود در آب و اطمینان از عملکرد پایدار سیستم آب در گردش.
ویژگی ها و مزایای محصول
1. مزایای فنی اصلی
راندمان و پایداری بالاطراحی مارپیچ لگاریتمی بدون گوشه مرده در خراش دادن لجن تضمین می کند، با نرخ جمع آوری لجن بزرگتر یا مساوی 95٪ و سرعت حذف زباله بیشتر یا مساوی 90٪. هیچ تعلیق ثانویه لجن در طول عملیات وجود ندارد و کیفیت آب خروجی پایدار را تضمین می کند.
صرفه جویی در انرژی و مصرف کم: موتور دنده ای دوگانه-قدرت کمی دارد. مدل سیفون-به پمپ مکش لجن اضافی، با مصرف انرژی واحد آب کمتر از 0.1 کیلووات ساعت نیاز ندارد. در مقایسه با نیم{5}}تجهیزات پل، راندمان 20% افزایش یافته و مصرف انرژی 30% کاهش یافته است.
هوش و ایمنی: مجهز به حفاظت اضافه بار، نظارت بر گشتاور و ماژول های کنترل از راه دور، می توان آن را با سیستم کنترل مرکزی کارخانه آب شبکه کرد و از عملیات بدون مراقبت پشتیبانی کرد. زمان پاسخ هشدار خطا کمتر یا مساوی 3 ثانیه است و میزان خرابی تجهیزات کم است.
2. مزایای ساختاری و عملکردی
مقاومت در برابر خوردگی و عمر طولانی: اجزای هسته از مواد ضد خوردگی-یا فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. عمر مفید اجزای زیر آب بیش از 8 سال است و عمر کلی تجهیزات می تواند با چرخه نگهداری طولانی به بیش از 15 سال برسد.
نصب و نگهداری راحت: طراحی مدولار امکان مونتاژ و راه اندازی در سایت را بدون تجهیزات بالابر بزرگ-می دهد. قطعات آسیب پذیر (خراش ها، چرخ های متحرک) به راحتی قابل تعویض هستند. تعمیر و نگهداری روزانه فقط به بازرسی منظم روغن کاری و آب بندی نیاز دارد.
سازگاری قوی: مدل های سفارشی را می توان با توجه به اندازه مخزن ته نشینی و ویژگی های لجن ساخت و از سوئیچینگ بین انواع مکش سیفون و پمپ پشتیبانی می کند. برای سناریوهای لجن با غلظت و خورندگی متفاوت مناسب است و سازگاری بهتری نسبت به لجن خراش های نیم-پل دارد.
تگ های محبوب: لجن خراش درایو مرکزی، تولید کنندگان لجن خراش درایو مرکزی چین، تامین کنندگان، کارخانه, خراش دهنده لجن مرکزی, کنده کن لجن نیمه پل, کنده کن لجن و دستگاه مکش

