تصفیه فاضلاب نساجی

محلول فاضلاب شستشو و تصفیه منسوجات

انتظار می‌رود بازار جهانی شستشوی منسوجات تا سال 2025 به 103.5 میلیارد دلار برسد و پیش‌بینی می‌شود تا سال 2030 به 145 میلیارد دلار آمریکا با نرخ رشد مرکب سالانه تقریباً 5 درصد افزایش یابد.

"شستشوی پارچه" یک فرآیند کلیدی در تکمیل{0}پس از چاپ است که برای حذف ناخالصی ها، اندازه و رنگ های شناور از پارچه استفاده می شود و در نتیجه کیفیت محصول نهایی را بهبود می بخشد.

I. بررسی اجمالی مشتریان برای رنگرزی و شستشوی نساجی تصفیه فاضلاب

مشتریان اصلی تصفیه فاضلاب نساجی، شرکت‌هایی هستند که در رنگرزی، پردازش جین و تولید پارچه مشغولند، به‌ویژه کارخانه‌های متوسط ​​و بزرگ- که تحت فشار برای برآورده کردن استانداردهای زیست‌محیطی هستند یا به دنبال استفاده مجدد از منابع آب برای کاهش هزینه‌ها هستند. فاضلاب نساجی به دلیل وجود رنگ‌ها، مواد کمکی، مواد جامد معلق و شدت رنگ بالا، یکی از-ها-پساب‌های صنعتی دشوار است. با استانداردهای سخت‌گیرانه‌تر انتشار در کشورهای مختلف و افزایش هزینه‌های منابع آب، شرکت‌های نساجی بیشتر و بیشتری به راه‌حل‌های حرفه‌ای تصفیه فاضلاب برای دستیابی به انطباق با استانداردها و حتی استفاده مجدد از آب تصفیه شده به عنوان آب بازیافتی نیاز دارند.

تصاویری از تولید سفید کننده پارچه

II. تصفیه آب شستشوی نساجی

منبع آب آب شستشو

فاضلاب شستشوی نساجی بخش مهمی از فاضلاب چاپ و رنگرزی را تشکیل می‌دهد که عمدتاً در مراحل قبل{0}}تصفیه و تکمیل قبل و بعد از رنگرزی یا چاپ پارچه ایجاد می‌شود. با توجه به نیاز به استفاده از مقدار زیادی از عوامل شیمیایی برای حذف ناخالصی ها و بهبود خواص الیاف در این فرآیندها، فاضلاب حاوی غلظت بالایی از مواد آلی، قلیاها و موادی است که به سختی تجزیه می شوند و تصفیه را به چالش می کشد.

در اینجا منابع اصلی مهم ترین اجزاء در فاضلاب شستشوی نساجی آمده است:

1. اندازه گیری فاضلاب

حذف عوامل اندازه (مانند PVA و نشاسته) از پارچه. حجم آب کم است اما غلظت آلودگی بسیار زیاد است. COD می تواند به 5000-8000 میلی گرم در لیتر برسد، قلیایی است و تجزیه پذیری زیستی ضعیفی دارد (به ویژه زمانی که حاوی PVA ​​باشد).

2. شستشوی فاضلاب

برای حذف ناخالصی های طبیعی مانند موم پنبه، پکتین و روغن استفاده می شود. هیدروکسید سدیم و سورفکتانت ها با حجم آب زیاد و قلیائیت قوی (pH 10-13)، COD و BOD بالا استفاده می شود و یکی از منابع اصلی آلودگی آلی است.

3. سفید کردن فاضلاب

استفاده از اکسیدان هایی مانند پراکسید هیدروژن و هیپوکلریت سدیم برای حذف رنگ ها. حجم آب زیاد است اما آلودگی نسبتاً سبک و با COD کم است و معمولاً به عنوان "فاضلاب تمیز" در نظر گرفته می شود که می تواند تا حدی دوباره مورد استفاده قرار گیرد.

4. فاضلاب شستشوی نساجی

پارچه در محلول غلیظ هیدروکسید سدیم برای افزایش درخشندگی و استحکام پردازش می شود. محتوای NaOH 3٪ -5٪ است. خاصیت قلیایی بسیار قوی است. اکثر شرکت ها قلیایی را از طریق تبخیر بازیابی می کنند و حجم تخلیه نهایی کم است اما همچنان دارای pH بالا و COD خاصی است.

مقایسه تصاویر آب آلوده و تصاویر آب تصفیه شده

III. جریان فرآیند برای تصفیه فاضلاب شستشو و خشک کردن پارچه

بر اساس چندین مورد مهندسی و راه‌حل‌های فنی، تصفیه فاضلاب شستشوی نساجی معمولاً از یک فرآیند چند مرحله‌ای- مشارکتی استفاده می‌کند:

1. مرحله قبل از تصفیه (حذف ذرات بزرگ و جامدات معلق)

فیلتراسیون رنده: ناخالصی های جامد مانند الیاف، انتهای نخ و الیاف کوتاه برای جلوگیری از انسداد تجهیزات بعدی.

همگن سازی مخزن یکسان سازی: کیفیت و کمیت آب را متعادل می کند تا از بارهای ضربه ای جلوگیری شود. در عین حال، با افزودن اسید برای تنظیم pH به حالت خنثی یا کمی قلیایی، کارایی درمان بعدی را افزایش می دهد.

فلوتاسیون/رسوب هوا: PAC (کلرید پلی آلومینیوم) و PAM (پلی آکریل آمید) را برای بی ثبات کردن کلوئیدها و تشکیل لخته ها اضافه کنید، سپس SS و مقداری COD را از طریق شناورسازی هوای محلول (DAF) یا روش های ته نشینی حذف کنید.

2. مرحله تصفیه بیوشیمیایی (تجزیه مواد آلی)

اسیدی شدن هیدرولیز: برای بهبود تجزیه پذیری زیستی فاضلاب (یعنی افزایش نسبت B/C) مواد آلی{0}}مولکولی بزرگ را به مواد مولکولی{{1} کوچک تجزیه کنید.

درمان هوازی:

روش اکسیداسیون تماس بیولوژیکی: از غشاهای میکروبی متصل به پرکننده برای تجزیه مواد آلی، با مقاومت در برابر ضربه قوی و تولید لجن کم استفاده می کند.

یا فرآیندهای کارآمدی مانند SBR (راکتور دسته ای توالی یابی) یا MBR (بیوراکتور غشایی) را برای خالص سازی بیشتر اتخاذ کنید.

3. مرحله درمان عمیق (اطمینان از انطباق با استانداردهای تخلیه یا استفاده مجدد)

رسوب انعقادی/لخته سازی: رنگ و COD باقیمانده را کاهش می دهد.

تکنولوژی جداسازی غشا:

اولترافیلتراسیون (UF): کلوئیدها و-مواد آلی مولکولی بزرگ را حذف می کند.

نانوفیلتراسیون (NF) یا اسمز معکوس (RO): برای نمک‌زدایی و آماده‌سازی آب برای استفاده مجدد استفاده می‌شود و نرخ استفاده مجدد بیش از 60 درصد را به دست می‌آورد.

تصفیه جذب: فیلتراسیون کربن فعال می تواند مواد آلی و بوها را حذف کند.

ضد عفونی: ضد عفونی UV یا هیپوکلریت سدیم، کشتن میکروارگانیسم های بیماری زا، مناسب برای فاضلاب شستشوی پارچه مؤسسه پزشکی.

نمودار جریان تصفیه فاضلاب:

فاضلاب تولیدی ← انعقاد و فیلتراسیون ← تنظیم و همگن سازی ← شناورسازی هوا ← اسیدی شدن هیدرولیتیک ← تصفیه بیوشیمیایی بی هوازی → تصفیه پیشرفته → تخلیه تا حد استاندارد

مطالعه موردی خاص در مورد تصفیه فاضلاب رنگرزی و شستشو نساجی

مطالعه موردی تصفیه فاضلاب برای پساب های سفید کننده از شرکت نساجی استاندارد شاندونگ لینی، با مسئولیت محدود مروری بر پروژه

Shandong Linyi Standard Textile Co., Ltd. با هدف رسیدگی به چالش‌های شدت رنگ بالا، مواد جامد معلق بالا، مواد آلی بالا و باقیمانده‌های رنگ، فرآیند تصفیه فاضلاب سفیدکننده خود را طراحی کرده است. ظرفیت تصفیه طراحی شده 500 m³/d است و پساب خروجی با استانداردهای تخلیه غیرمستقیم جدول 2 "استاندارد تخلیه آلاینده آب صنعت رنگرزی و تکمیل" (GB 4287-2012) مطابقت دارد.

مشخصات فاضلاب: منبع فاضلاب از فرآیندهای سفید کردن نخ پنبه و پارچه است. کیفیت آب به شدت در نوسان است: COD 800-1200 میلی گرم در لیتر، شدت رنگ 500-800 بار، SS 300-500 میلی گرم در لیتر، pH 6.5-9.0، حاوی رنگ های فعال، سورفکتانت ها، و خمیر باقیمانده.

فرآیند هسته: "رنده + مخزن تنظیم + فلوتاسیون هوای محلول + اسیدی شدن هیدرولیز + تصفیه بیولوژیکی A/O + جداسازی غشاء MBR + اکسیداسیون کاتالیزوری ازن" فرآیند ترکیبی:

1. رنده + مخزن تنظیم: مواد جامد معلق را قطع کرده و کیفیت و کمیت آب را متعادل می کند.

2. فلوتاسیون هوای محلول: کلوئیدها و برخی رنگها را حذف کنید و بار بعدی را کاهش دهید.

3. اسیدی شدن هیدرولیز: تجزیه مواد آلی مولکولی بزرگ، بهبود تجزیه پذیری زیستی.

4. تصفیه بیولوژیکی A/O: آلاینده های COD، نیتروژن آمونیاکی و غیره را تخریب کنید.

5. جداسازی غشاء MBR: لجن را حفظ کنید و از پساب شفاف اطمینان حاصل کنید.

6. اکسیداسیون کاتالیزوری ازن: رنگ را عمیقاً از بین ببرید و مواد نسوز را حذف کنید.

ارزش مهندسی

1. پساب پایدار است و با استانداردها مطابقت دارد و خطرات زیست محیطی را برای شرکت کاهش می دهد.

2. فرآیند MBR + ازن به تصویب رسید، دستیابی به اثرات قابل توجهی در حذف رنگ و حذف مواد آلی.

پساب تصفیه شده تا حدی در فرآیند شستشو مورد استفاده مجدد قرار می گیرد و تقریباً 150 مترمربع در روز از منابع آب صرفه جویی می شود و به یک وضعیت برد{1}}از مزایای اقتصادی و زیست محیطی دست می یابد.