تصفیه فاضلاب فیبر پلی اتیلن

راه حل برای تصفیه فاضلاب از ضایعات الیاف پلی اتیلن

دستکش های خط نمک اسپری به عنوان یک جزء مهم تجهیزات حفاظت فردی (PPE) به طور گسترده در صنایع مختلف مانند مراقبت های بهداشتی، صنعت، ساخت و ساز و مواد غذایی استفاده می شود. در سال‌های اخیر، با قوانین سخت‌گیرانه‌تر بهداشت و ایمنی شغلی، افزایش آگاهی بهداشت عمومی و ساخت‌وساز زیرساخت‌های سریع در بازارهای نوظهور، تقاضای جهانی برای{1}}دستکش‌های حفاظت از کار با کیفیت بالا به‌طور پیوسته افزایش یافته است.

بازار جهانی الیاف پلی اتیلن به طور پیوسته در حال رشد است، با اندازه بازار 15 میلیارد دلار آمریکا در سال 2025، افزایش تقریباً 20 درصدی نسبت به اندازه بازار 2020، و انتظار می رود در سال های آینده به رشد خود ادامه دهد.

I. مروری بر مشتریان تصفیه فاضلاب فیبر پلی اتیلن

الیاف پلی اتیلن (از جمله پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق‌العاده- UHMWPE) در طول فرآیند تولید، فاضلاب صنعتی تولید می‌کنند که حاوی مواد آلی، حلال‌ها (مانند دکالین، روغن سفید و غیره)، مواد جامد معلق و مواد افزودنی کمیاب است. چنین فاضلابی دارای اجزای پیچیده و زیست تخریب پذیری پایینی است و باید از طریق ترکیبی از پیش تصفیه، تصفیه بیوشیمیایی و تصفیه پیشرفته تصفیه شود. اگر این فاضلاب به درستی تصفیه نشود و مستقیماً تخلیه نشود، نه تنها مقررات حفاظت از محیط زیست را نقض می کند، بلکه ممکن است تأثیر قابل توجهی بر محیط زیست داشته باشد. بنابراین، ارائه دهندگان خدمات فنی با قابلیت های درمانی منطبق در حال تبدیل شدن به شرکای کلیدی در تحول و ارتقاء این صنعت هستند.

تولید تصاویر همراه

II. تصفیه منبع فاضلاب فاضلاب فیبر پلی اتیلن

فاضلاب الیاف پلی اتیلن عمدتاً از مراحل متعددی در فرآیند تولید الیاف پلی اتیلن منشا می گیرد. بر اساس تحقیقات و گزارش های مربوطه، منابع فاضلاب الیاف پلی اتیلن را می توان در جنبه های اصلی زیر خلاصه کرد:

1. پیش-درمان قبل از چرخش

قبل از ریسندگی، مواد اولیه پلی اتیلن باید قبل از{0}تصفیه، مانند انحلال و فیلتراسیون انجام شود. در طی این فرآیند، فاضلاب حاوی مواد خام و حلال های باقیمانده تولید می شود. این فاضلاب ها معمولاً حاوی غلظت بالایی از مواد آلی و جامدات معلق هستند و برای جلوگیری از آلودگی محیطی نیاز به تصفیه دارند.

2. فرآیند چرخش

در طی فرآیند ریسندگی، به دلیل جت و انجماد مایع در حال ریسندگی، مقدار زیادی فاضلاب حاوی مواد جامد معلق و مواد آلی تولید می شود. آلاینده های موجود در این فاضلاب ها عمدتاً شامل بقایای مایع در حال چرخش، قطعات الیاف و غیره است و باید از طریق فرآیندهای تصفیه مناسب تصفیه شوند.

3. مراحل{1}درمان را ارسال کنید

مراحل بعد از{0}تصفیه شامل شستشو، خشک کردن، کشش و غیره است. این روش‌ها همچنین مقدار معینی فاضلاب تولید می‌کنند. ممکن است حاوی مواد کمکی ریسندگی باقیمانده، فلورایدها و سایر آلاینده ها باشد. تصفیه این فاضلاب نیاز به توجه ویژه ای دارد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت پساب مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست است.

4. سایر مراحل تولید

علاوه بر مراحل اصلی فوق، سایر مراحل در فرآیند تولید الیاف پلی اتیلن مانند پلیمریزاسیون، ریسندگی و کشش نیز ممکن است باعث تولید فاضلاب شوند. ترکیب این فاضلاب ها پیچیده است، حاوی مونومرهای واکنش نداده، حلال های آلی، کاتالیزورهای فلزات سنگین و مواد کمکی است و نیاز به تشخیص و تصفیه جامع دارد.

مقایسه تصاویر آب آلوده و تصاویر آب تصفیه شده

III. جریان فرآیند تصفیه فاضلاب فیبر پلی اتیلن

الیاف پلی اتیلن (به ویژه الیاف پلی اتیلن با وزن مولکولی فوق‌العاده{{0}) در طول تولید، فاضلابی تولید می‌کنند که حاوی حلال‌های آلی مانند روغن سفید، دی کلرومتان، اتانول و مقادیر کمی از ذرات پلیمری است. این نوع فاضلاب دارای ترکیبات پیچیده و زیست تخریب پذیری ضعیفی است و برای دستیابی به انطباق با استانداردهای تخلیه نیاز به چند مرحله تصفیه دارد.

با توجه به گزارش‌های ارزیابی اثرات زیست‌محیطی و مواد پذیرش حفاظت از محیط‌زیست پروژه‌های متعدد، فرآیند تصفیه معمولی روش‌های فیزیکی، شیمیایی و بیولوژیکی را برای اطمینان از کارایی و پایداری تصفیه ترکیب می‌کند.

تجزیه و تحلیل ماژول فرآیند درمان

1. مرحله قبل از{1} تصفیه: حذف ذرات بزرگ و تنظیم کیفیت آب

رنده: برای جلوگیری از انسداد تجهیزات بعدی، ناخالصی های معلق زیادی را در فاضلاب قطع کنید.

مخزن یکسان سازی: با توجه به زهکشی ناپیوسته و نوسانات زیاد کیفیت آب خط تولید پلی اتیلن، مخزن یکسان سازی برای همگن سازی و یکسان سازی کیفیت آب، تثبیت مقدار pH و ایجاد شرایط برای تصفیه بعدی راه اندازی می شود.

ته نشینی انعقادی: مواد منعقد کننده (مانند PAC، PAM) را اضافه کنید تا باعث شود ذرات ریز کلوئیدی به صورت لخته منعقد شده و ته نشین شوند و به طور موثر کدورت و مقداری COD را کاهش دهند.

2. مرحله تصفیه بیوشیمیایی: تخریب آلاینده های آلی

تصفیه بی هوازی (مانند UASB): از میکروارگانیسم های بی هوازی برای تجزیه--تجزیه{1}}مواد آلی مولکولی بزرگ-به مولکول های کوچک، بهبود تجزیه پذیری زیستی فاضلاب و تولید انرژی قابل بازیافت از بیوگاز استفاده کنید.

درمان هوازی (مانند اکسیداسیون تماسی، SBR):

میکروارگانیسم‌ها به پرکننده‌ها متصل می‌شوند تا یک بیوفیلم تشکیل دهند و مواد آلی را بیشتر تجزیه کنند.

شاخص های COD و BOD را به میزان قابل توجهی کاهش دهید.

با توجه به زیست تخریب پذیری اولیه ضعیف فاضلاب پلی اتیلن (BOD/COD اغلب <0.25)، به طور کلی لازم است قبل از ورود به سیستم بیوشیمیایی، کیفیت از طریق تصفیه اولیه بهبود یابد.

3. مرحله تصفیه عمیق: از انطباق پساب اطمینان حاصل کنید

جذب کربن فعال: برای جذب مواد آلی باقیمانده و رنگ و بهبود کیفیت پساب استفاده می شود.

فیلتر/فیلتراسیون شنی: جامدات معلق باقیمانده را حذف کنید تا از پساب شفاف اطمینان حاصل کنید.

بیوراکتور غشایی MBR: ادغام جداسازی غشاء و تصفیه بیولوژیکی، کیفیت پساب بالاتر و مناسب برای سناریوهای استفاده مجدد از آب است.

کلید تصفیه فاضلاب الیاف پلی اتیلن در مدیریت مشارکتی چند سطحی نهفته است:

1. شرایط ورودی را از طریق قبل-درمان تثبیت کنید.

2. از ترکیب "بی هوازی + هوازی" برای افزایش میزان حذف مواد آلی استفاده کنید.

3. در نهایت، از رعایت استانداردهای تخلیه یا دستیابی به استفاده مجدد از آب از طریق تصفیه پیشرفته اطمینان حاصل کنید.

علاوه بر این، برخی از شرکت‌ها نیز سیستم‌های بازیافت و استفاده مجدد از فاضلاب مانند استفاده از لایه‌های فیلتر کامپوزیت (پودر کوارتز + کربن فعال)، لایه‌های ماسه سیلیسی کمی اسیدی و لایه‌های ماسه خنثی را برای تصفیه مرحله‌ای، برای تحقق بازیافت فاضلاب تمیز و صرفه‌جویی در منابع آب می‌سازند.

نمودار جریان تصفیه فاضلاب

تنظیم و{0}}تصفیه ← تجزیه بی هوازی ← تصفیه بیوشیمیایی هوازی ← تصفیه پیشرفته ← تخلیه تا استاندارد / استفاده مجدد

IV. مطالعات موردی خاص در مورد تصفیه فاضلاب فیبر پلی اتیلن

مطالعه موردی کاربرد پروژه تصفیه فاضلاب تولید الیاف پلی اتیلن

I. نمای کلی پروژه

پروژه نوسازی تصفیه فاضلاب برای یک شرکت تولید الیاف اتیلن دارای حجم فاضلاب 800 متر مکعب در روز است. فاضلاب از فرآیندهایی مانند ریسندگی و تمیز کردن با عامل روغن حاصل می‌شود و از فاضلاب آلی با غلظت بالا (حاوی PVA، عوامل روغن ریسی و غیره) تشکیل می‌شود. باید تصفیه شود تا استاندارد سطح اول «استاندارد تخلیه فاضلاب یکپارچه» (GB8978-1996) را برآورده کند، در حالی که استفاده مجدد جزئی نیز در نظر گرفته شود.

II. کیفیت آب ورودی

نشانگرهای اصلی آب ورودی: CODcr 3500-4500mg/L، BOD₅ 1200-1800mg/L، SS 800-1200mg/L، نیتروژن آمونیاکی 30-50mg/L، محتوای نمک 1500-2000mg/L.

III. فرآیند اصلی درمان

این فرآیند مسیر "پیش{0}}تصفیه + تجزیه زیستی بی هوازی + تجزیه زیستی هوازی + تصفیه عمیق + تصفیه لجن" را اتخاذ می کند. وظایف اصلی هر واحد به شرح زیر است:

1. واحد قبل{1}درمان (B+C+D)

رنده برای رهگیری ذرات بزرگ مانند بقایای الیاف. مخزن یکسان سازی برای همگن کردن کیفیت و حجم آب؛ مخزن فلوتاسیون هوا برای افزودن فلوکولانت ها برای حذف 85 درصد مواد نفتی و 70 درصد SS و کاهش بار بعدی.

2. واحد تصفیه زیست تخریب (E+F+G)

راکتور بی هوازی UASB برای تخریب{0}مواد آلی با غلظت بالا، با نرخ حذف COD 75%-80%، و بیوگاز را می توان به منابع تبدیل کرد. مخزن هوازی A/O برای دستیابی به حذف نیتروژن و کاهش بیشتر COD و BOD. مخزن ته نشینی ثانویه برای جداسازی کامل لجن از آب، با پساب SS کمتر یا مساوی 30 میلی گرم در لیتر.

3. واحد تصفیه عمیق (H+I+J)

اولترافیلتراسیون برای حفظ کلوئیدها، اسمز معکوس برای نمک زدایی (نرخ نمک زدایی 95٪ یا بیشتر). مخزن آب شفاف برای ذخیره سازی، با 60٪ برای استفاده مجدد و 40٪ برای تخلیه مطابقت.

4. واحد تصفیه لجن (K+L+M)

مخزن غلیظ کننده لجن برای کاهش حجم، فیلتر پرس صفحه و قاب برای کاهش رطوبت لجن به زیر 60٪ برای تشکیل کیک لجن و حمل و نقل برای دفع ایمن برای جلوگیری از آلودگی ثانویه.

IV. اثر درمانی

پس از راه‌اندازی پروژه، به‌طور پایدار اجرا شد و همه شاخص‌های پساب، استاندارد-سطح اول و الزامات استفاده مجدد، دستیابی به تخلیه فاضلاب و بازیافت منابع آب، و کاهش هزینه مصرف آب شرکت را برآورده کردند.