تصفیه فاضلاب کاغذی بسته بندی

راه حل برای تصفیه فاضلاب کاغذ بسته بندی

انتظار می رود بازار جهانی تخته بسته بندی در سال 2024 به 150 میلیارد دلار برسد و پیش بینی می شود تا سال 2030 به 270 میلیارد دلار افزایش یابد، با نرخ رشد مرکب سالانه تقریباً 6٪ - 8٪ در این دوره. نیروی محرکه اصلی بازار از رشد جمعیت، مصرف ارتقا یافته و افزایش آگاهی بهداشتی ناشی می شود. اندازه بازار به طور پیوسته در حال گسترش است و منطقه آسیا{8}}اقیانوس آرام به موتور رشد تبدیل شده است.

بازار جهانی کارتن بسته‌بندی در سال‌های اخیر به طور مداوم در حال رشد بوده است که عمدتاً ناشی از گسترش تدارکات تجارت الکترونیکی، افزایش تقاضا برای غذا و نوشیدنی، و ترویج استفاده از مواد قابل بازیافت توسط سیاست‌های زیست‌محیطی بوده است. با ترویج جهانی محدودیت‌ها و ممنوعیت‌های پلاستیکی، بسته‌بندی مقوایی، به‌عنوان یک جایگزین سبز، نفوذ خود را به بخش‌های چند منظوره-تسریع می‌بخشد.

I. مطالعه موردی خاص تصفیه فاضلاب کاغذ بسته بندی

پروژه تانک آی سی جدید کارخانه کاغذسازی چنگوانتون شهرستان تیانجین جینگهای

I) نام پروژه: Tianjin Jinghai County Changuantun Paper Mill انتخاب تجهیزات پروژه مخزن آی سی جدید: تجهیزات مخزن بی هوازی

II) خطرات پساب کاغذ:

فاضلاب کارخانه کاغذ دارای حجم زیاد، رنگ بالا، محتوای جامدات معلق بالا، غلظت مواد آلی بالا، ترکیب پیچیده است و در فرآیند{0}ساخت کاغذ، مواد شیمیایی اضافه شده را نمی‌توان به طور کامل در کاغذ نگه داشت و در فاضلاب از بین می‌رود و در نتیجه شاخص‌های COD نسبتاً بالا و ویژگی‌های آلودگی قوی ایجاد می‌شود. بنابراین،-تصفیه فاضلاب آلی دشوار است. چوب و مواد کاهی که توسط کارخانه کاغذ در فرآیند تولید استفاده می‌شود، پس از پخت{5}در دمای بالا، مایع سیاه کاغذی که تخلیه می‌شود نیز دارای آلودگی شدید، بوی شدید و آلودگی محیطی جدی است.

III) نمای کلی پروژه:

با توجه به تقاضای توسعه کارخانه کاغذ Chenguantun در تیانجین، مشتری مشخص کرد که به تجهیزات پردازش مخزن بی هوازی جدید نیاز دارد. بر اساس داده های کیفیت فاضلاب ارائه شده، COD آب ورودی کارگاه کمتر یا مساوی 1000 میلی گرم در لیتر است.

IV. توضیح تجهیزات تانک بی هوازی Guangbo Environmental:

Guangbo Environmental دارای تعدادی اختراع فنی و پتنت مدل های کاربردی است. به‌ویژه در فناوری‌های تصفیه بی‌هوازی مانند مخازن بی‌هوازی IC و راکتورهای بی‌هوازی UASB، ما تجربه زیادی در ساخت و ساز داریم و خدمات پردازش مخزن بی‌هوازی آی‌سی را برای شرکت‌های بین‌المللی{1} و داخلی و شناخته‌شده حفاظت از محیط‌زیست قرارداده‌ایم، که به ما مزیت منحصربه‌فردی را در فناوری راکتورهای بی‌هوازی IC، با فناوری جامع و کارایی هزینه بالاتر می‌دهد.

II. بررسی اجمالی مشتریان برای تصفیه فاضلاب کاغذی بسته بندی

صنعت کاغذ بسته بندی به عنوان یکی از صنایع سنتی بسیار آلوده کننده، به دلیل پساب تولید شده در طی فرآیند تولید، آسیب های زیست محیطی قابل توجهی را به بار آورده است. با افزایش روزافزون قوانین زیست محیطی سختگیرانه و افزایش آگاهی عمومی در مورد حفاظت از محیط زیست، شرکت های کاغذ بسته بندی بیشتر و بیشتر شروع به اهمیت دادن به تصفیه فاضلاب کرده و به دنبال راه حل های حرفه ای تصفیه فاضلاب هستند. این مشتریان شامل کارخانه‌های کاغذسازی کوچک و متوسط{2}}و همچنین گروه‌های بزرگ تولید خمیر و کاغذ هستند. آنها امیدوارند که از طریق فناوری‌های مؤثر تصفیه فاضلاب، به تخلیه یا استفاده از منابع منطبق بر فاضلاب دست یابند و در نتیجه تأثیر آن‌ها بر محیط‌زیست را کاهش دهند و مسئولیت اجتماعی و رقابت شرکتی خود را افزایش دهند.

تصاویری از کاغذ تولیدی برای بسته بندی

III. تصفیه فاضلاب کاغذ بسته بندی منابع فاضلاب

پساب کاغذ بسته بندی عمدتاً از مراحل مختلف تولید مانند خمیر، سفید کردن، کاغذسازی، تهیه مواد اولیه و سفید کردن منشأ می‌گیرد. ترکیب آن پیچیده و بار آلودگی زیاد است. به طور خاص، فاضلاب کاغذ بسته بندی عمدتاً شامل دسته های زیر است:

1. فاضلاب بخش پخت و پز (الکل سیاه)

فاضلاب بخش پخت و پز یکی از فاضلاب های اصلی تولید شده در طی فرآیند خمیرسازی است و به مشروب سیاه نیز معروف است. در طی فرآیند خمیرسازی، مواد خام گیاهی (مانند چوب یا چمن) از طریق پخت با الیاف استخراج می‌شوند و فاضلاب حاصل از آن مشروب سیاه است. آلاینده های موجود در مشروب سیاه بیش از 90 درصد از کل تخلیه آلودگی در صنعت کاغذسازی را تشکیل می دهد و غلظت بالایی دارد و تجزیه آن دشوار است. اجزای اصلی مشروب سیاه شامل لیگنین، پنتوز و قلیایی کل است. لیگنین یک ماده پلیمری طبیعی غیر سمی است که به طور گسترده به عنوان ماده خام شیمیایی استفاده می شود و پنتوز می تواند به عنوان خوراک دام استفاده شود.

2. آب میانی

آب میانی به فاضلاب تخلیه شده در طی فرآیندهای غربالگری، تمیز کردن و سفید کردن خمیر پخت استخراج شده در صنعت کاغذ سازی اشاره دارد. رنگ آب میانی زرد تیره است که 8 تا 9 درصد از کل تخلیه آلودگی در صنعت کاغذسازی را تشکیل می دهد. بار COD خمیر کاغذ تقریباً 310 کیلوگرم است. غلظت آب میانی بیشتر از فاضلاب خانگی است و نسبت BOD/COD از 0.20 تا 0.35 متغیر است. تجزیه بیوشیمیایی ضعیف است و مواد آلی به راحتی تجزیه نمی شوند و درمان را دشوار می کند. مواد آلی موجود در آب عبارتند از لیگنین، سلولز و اسیدهای آلی. در میان آنها، مضرترین آنها برای محیط زیست، فاضلاب حاوی کلر{10}}است که در هنگام سفید کردن تولید می‌شود، مانند فاضلاب سفیدکننده کلر و فاضلاب سفیدکننده هیپوکلریت. فاضلاب سفیدکننده کلرات ثانویه عمدتاً حاوی تری کلرومتان و بیش از 40 ماده کلر آلی دیگر است که بیشتر آنها کلروفنل ها مانند تری کلروفنل هستند.

3. آب سفید

آب سفید به فاضلاب از بخش کاغذسازی اطلاق می شود. از فرآیند کاغذسازی در کارگاه کاغذسازی سرچشمه می گیرد. آب سفید عمدتاً حاوی الیاف کوچک، پرکننده‌ها، پوشش‌ها و اجزای چوب محلول، و همچنین چسب‌های اضافه شده، استحکام مرطوب و نگهدارنده‌ها، عمدتاً COD نامحلول، با تجزیه‌پذیری زیستی کم است. افزودن مواد نگهدارنده سمیت خاصی دارد. آب سفید حاوی مقدار زیادی آب است، اما بار آلودگی آلی آن بسیار کمتر از مشروب سیاه از قسمت پخت و پز و آب میانی است. در حال حاضر، تقریباً تمام کارخانه های کاغذسازی سیستم های بسته یا جزئی را برای کاهش مصرف آب کاغذ، صرفه جویی در مصرف برق، افزایش میزان استفاده مجدد از آب سفید و کاهش تخلیه آب سفید اضافی اتخاذ کرده اند.

4. آسیاب کردن فاضلاب

فاضلابی که از دستگاه آسیاب و دستگاه خمیر ریز خارج می شود، پساب سنگ زنی نامیده می شود. این نوع فاضلاب حاوی مقدار زیادی الیاف و پرکننده ها و چسب های اضافه شده در طول فرآیند تولید می باشد.

5. سفید کردن فاضلاب

فاضلاب خارج شده از فرآیند سفید کردن نیز حاوی مقدار زیادی مواد اسیدی و قلیایی است. سفید کردن فاضلاب جزء ضروری فرآیند خمیرسازی است، اما مقدار زیادی فاضلاب نیز تولید می کند که باعث آلودگی محیط زیست می شود.

6. سایر فاضلاب ها

علاوه بر منابع اصلی بالا، تولید کاغذ فرهنگی ممکن است فاضلاب دیگری نیز ایجاد کند، مانند فاضلاب تبخیر ناشی از جوشاندن مشروب سیاه، مایع تغلیظ شده از شستشو و غربال کردن کاغذهای باطله، پساب مرکب زدایی، پیش{0}}تصفیه خمیر با بازده بالا، غربالگری و تصفیه، سفیدکردن و سفید کردن کاغذها. آلاینده های اصلی در این فاضلاب عبارتند از الیاف از دست رفته، مواد آلی محلول در مواد خام و محصولات توسط-و همچنین مواد شیمیایی کاغذسازی که در طول فرآیند تصفیه اضافه می شوند.

مقایسه تصاویر آب آلوده و آب تصفیه شده

IV. جریان فرآیند تصفیه فاضلاب کاغذ بسته بندی

در پاسخ به ویژگی‌های پساب کاغذ بسته‌بندی، یک فرآیند علمی و کارآمد تصفیه فاضلاب طراحی کرده‌ایم که عمدتاً شامل مراحل زیر می‌باشد:

1. مرحله قبل از{1}درمان

هدف اصلی مرحله قبل از{0} تصفیه حذف مواد جامد معلق، تنظیم مقدار pH و کاهش غلظت مواد آلی و ایجاد شرایط برای تصفیه بیوشیمیایی بعدی است. مراحل مشخص به شرح زیر است:

رنده: مواد جامد معلق بزرگ و مواد شناور را حذف کنید.

مخزن یکسان سازی: تنظیم جریان فاضلاب و تثبیت کیفیت آب، فراهم کردن شرایط کیفیت آب پایدار برای تصفیه بعدی 2.

مخزن ته نشینی: مواد جامد معلق ریز و مقداری مواد آلی را حذف کنید.

مخزن شناور هوا: مواد جامد معلق و مقداری مواد آلی را بیشتر حذف کنید.

مخزن خنثی سازی: مقدار pH فاضلاب را برای رسیدن به محدوده مناسب برای تصفیه بیوشیمیایی تنظیم کنید.

2. مرحله درمان بیوشیمیایی

مرحله تصفیه بیوشیمیایی مرحله اصلی تصفیه فاضلاب کاغذسازی است که عمدتاً از فناوری‌های تصفیه بیولوژیکی مانند روش لجن فعال و روش بیوفیلم برای حذف آلاینده‌های آلی، نیتروژن و فسفر در فاضلاب استفاده می‌کند. مراحل مشخص به شرح زیر است:

تصفیه بیولوژیکی بی‌هوازی: فناوری‌های تصفیه بیولوژیکی بی‌هوازی شامل بستر لجن بی‌هوازی بالارونده (UASB) و غیره است.

تصفیه بیولوژیکی هوازی: تکنیک های تصفیه بیولوژیکی هوازی شامل روش لجن فعال و روش بیوفیلم می باشد. روش لجن فعال به اختلاط کامل لجن و فاضلاب از طریق هوادهی، با استفاده از میکروارگانیسم ها برای تجزیه مواد آلی دست می یابد. روش بیوفیلم از میکروارگانیسم های روی بیوفیلم برای تجزیه مواد آلی استفاده می کند. تصفیه بیولوژیکی هوازی می تواند بخش زیادی از مواد آلی و آلاینده های نیتروژن{2}}فسفر را حذف کند.

3. مرحله درمان پیشرفته

مرحله تصفیه پیشرفته عمدتاً برای فاضلاب پس از تصفیه بیوشیمیایی است که هنوز حاوی غلظت بالایی از مواد آلی مقاوم، رنگ و سایر آلاینده‌ها است. فن آوری های پیشرفته اکسیداسیون، جذب، جداسازی غشایی و غیره برای تصفیه پیشرفته به کار گرفته شده اند تا اطمینان حاصل شود که فاضلاب با استانداردهای تخلیه مطابقت دارد. مراحل مشخص به شرح زیر است:

فن آوری اکسیداسیون پیشرفته: فناوری های اکسیداسیون پیشرفته مانند اکسیداسیون ازن و اکسیداسیون فنتون از اکسیدان های قوی برای تجزیه مواد آلی مقاوم استفاده می کنند و COD و رنگ فاضلاب را کاهش می دهند.

تکنولوژی جذب: استفاده از مواد جذبی مانند کربن فعال برای حذف مواد آلی، رنگ و سایر آلاینده ها از فاضلاب.

فناوری جداسازی غشایی: استفاده از فناوری‌های جداسازی غشایی مانند نانوفیلتراسیون و اسمز معکوس برای دستیابی به جداسازی مؤثر مواد آلی، جامدات معلق و غیره از پساب.

نمودار جریان تصفیه فاضلاب

فاضلاب صنعتی → مخزن صفحه نمایش و یکسان سازی → واحد DAF → راکتور بی هوازی UASB → مخزن بیوشیمیایی هوازی → مخزن رسوب ثانویه → اکسیداسیون پیشرفته → تخلیه تا حد استاندارد