تصفیه فاضلاب نشاسته کاساوا

محلول تصفیه فاضلاب نشاسته کاساوا

اندازه بازار جهانی نشاسته تاپیوکا در سال 2024 تقریباً به 277.1 میلیارد یوان رسیده است و انتظار می رود تا سال 2030 به 336.2 میلیارد یوان افزایش یابد و میانگین نرخ رشد ترکیبی سالانه حدود 3.27٪ باشد.

افزایش تقاضا برای مواد خام طبیعی، بدون گلوتن-و زیست تخریب پذیر در سرتاسر جهان باعث استفاده گسترده از نشاسته تاپیوکا در زمینه های غذا، دارو و صنعت شده است. مزیت پایدار آن به عنوان یک منبع زراعی غیرغذایی نیز آن را به یک بازیگر مهم در اقتصاد سبز تبدیل کرده است. چندین کشور و منطقه حمایت خود را از کاشت و فرآوری عمیق تاپیوکا افزایش می‌دهند و باعث تحریک بیشتر بازار می‌شوند.

I. مروری بر مشتریان برای تصفیه فاضلاب نشاسته کاساوا

مشتریان تصفیه فاضلاب نشاسته تاپیوکا عمدتاً شرکت‌های تولیدی-در مقیاس بزرگ هستند. در طول تولید، مقدار زیادی فاضلاب آلی با غلظت بالا، عمدتاً از تمیز کردن، خرد کردن، جداسازی و سایر فرآیندها تولید می‌شود. COD معمولاً بسیار بالا است، و آنها به دلیل{4}غلظت بالای فاضلاب آلی با چالش هایی در رعایت محیط زیست مواجه هستند. آنها عموماً به دنبال راه‌حل‌های تصفیه جامع هستند که از نظر فن‌آوری بالغ باشند، عملکرد پایدار داشته باشند، هزینه‌های سرمایه‌گذاری و عملیات قابل کنترل داشته باشند و پتانسیل بازیافت بیوگاز را داشته باشند. علاوه بر این، با الزامات زیست محیطی سخت گیرانه تر، شرکت ها نیاز فوری به راه حل های مستقل، سازگار و اقتصادی دارند.

حفاظت از محیط زیست Jinan Guangbo یک سیستم تصفیه اختصاصی بسیار سازگار برای ویژگی‌های اصلی فاضلاب تولید تاپیوکا ایجاد کرده است که دارای رقابت هسته‌ای قوی از نظر نوآوری در فرآیند، بازیابی منابع و خدمات کامل فرآیند-است. راکتور UASB سفارشی آن با یک سویه باکتریایی کامپوزیت مقاوم-تا{3}}بار{{4} بالا، با نرخ حذف COD بیش از 85% ترکیب شده است. همچنین می تواند از طریق بازیافت گرما و تصفیه بیوگاز به بازیافت انرژی دست یابد و مصرف انرژی و هزینه هر تن تصفیه فاضلاب را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. این فرآیند ترکیبی «پیش-تصفیه + بی هوازی + هوازی + تصفیه عمیق» را اتخاذ می‌کند که می‌تواند به طور همزمان به حذف کارآمد نیتروژن و کربن دست یابد، و پساب پایدار است و استانداردها را برآورده می‌کند، و برخی می‌توانند برای استفاده مجدد بازیافت شوند. در عین حال، این شرکت دارای ظرفیت تولید تجهیزات اصلی، تجربه عملی مهندسی بالغ و سیستم کنترل هوشمند خود است و می تواند خدمات بسته کل یکپارچه را از طراحی فرآیند تا تعمیر و نگهداری عملیات ارائه دهد. همچنین می‌تواند وضعیت واقعی پروژه را برای دستیابی به بازیابی منابع نشاسته و پروتئین ترکیب کند و یک مدل حلقه بسته{14} برای تصفیه فاضلاب و استفاده از منابع ایجاد کند.

تصاویری که روند تولید نشاسته تاپیوکا را نشان می دهد

II. تصفیه منبع فاضلاب فاضلاب نشاسته کاساوا

در طول فرآیند تولید نشاسته کاساوا، مقدار زیادی آب مورد نیاز است. به ازای هر 1 تن نشاسته تولیدی، تقریباً 10 تا 40 متر مکعب آب مصرف می شود. فاضلاب یک منبع واحد نیست بلکه در مراحل مختلف فرآوری وجود دارد. از نظر ترکیب پیچیده است اما دارای تجزیه پذیری زیستی قوی است (با نسبت BOD/COD 0.6-0.7)، که آن را برای فرآیندهای تصفیه بیولوژیکی مناسب می کند.

فاضلاب نشاسته کاساوا عمدتاً از سه مرحله زیر حاصل می شود:

1. تمیز کردن فاضلاب: سطح کاساوا حاوی مقدار زیادی ماسه است که باید با آب تمیز شسته شود و در نتیجه فاضلاب کم-غلظت، اما حجم{2}} زیاد است. حاوی مواد جامد معلق، ماسه و غیره است و COD نسبتاً کمی دارد.

2. فاضلاب آسیاب و استخراج: پس از خرد شدن کاساوا، از طریق الک و سانتریفیوژ از نشاسته استخراج می شود. این فرآیند فاضلاب غنی از مواد محلول در آب-(مانند کربوهیدرات ها، پروتئین ها، رزین ها) با COD و BOD بسیار بالا تولید می کند.

3. فاضلاب مشروب زرد (فاضلاب جداسازی): «دوغاب زرد» یا «مشروبات زرد» که در جداسازی اول و دوم نشاسته تخلیه می شود حاوی مقدار زیادی پروتئین، مقدار کمی نشاسته و چربی است و قسمتی است که بیشترین غلظت آلاینده های آلی را دارد. COD می تواند به 10000-20000 میلی گرم در لیتر برسد.

علاوه بر این، پوست کاساوا تازه حاوی مقادیر کمی سیانید (مانند سیانوگلیکوزیدها) است که ممکن است در طول پردازش حل شده و هیدروژن سیانید (HCN) را تشکیل دهد و اثر بازدارندگی خاصی بر میکروارگانیسم های بی هوازی داشته باشد. بنابراین، لایه برداری و قبل از درمان باید تقویت شود تا تأثیر سمیت کاهش یابد.

مقایسه تصاویر آب آلوده و تصاویر آب تصفیه شده

III. جریان فرآیند برای تصفیه فاضلاب نشاسته کاساوا

در طول فرآیند تولید نشاسته کاساوا، فاضلاب آلی با غلظت بالا، عمدتاً از مراحل تمیز کردن، آسیاب کردن و جداسازی دیسک تولید می‌شود. فاضلاب حاوی مقدار زیادی پروتئین، کربوهیدرات، مواد جامد معلق (SS) و نیاز شیمیایی نسبتاً بالایی به اکسیژن (COD) است. COD ورودی معمولی می تواند به 10000-20000 میلی گرم در لیتر برسد. علاوه بر این، گلیکوزیدهای سیانوژنیک موجود در خود کاساوا ممکن است اسید هیدروژن سیانیک سمی (HCN) تولید کنند که اثر مهاری بر میکروارگانیسم ها دارد. بنابراین، لایه برداری و شستشو باید تقویت شود تا تاثیر سمیت کاهش یابد.

به دلیل زیست تخریب پذیری خوب (نسبت BOD/COD تقریباً 0.7) برای روش های تصفیه بیولوژیکی مناسب است. با این حال، برای اطمینان از عملکرد پایدار سیستم بعدی، باید با وسایل فیزیکی و شیمیایی برای پیش درمان در مراحل اولیه ترکیب شود.

در زیر فرآیند اصلی درمان خلاصه شده بر اساس چندین مورد مهندسی واقعی است:

1. رهگیری رنده

فاضلاب ابتدا وارد چاه رنده می شود تا ذرات بزرگی مانند پوست و الیاف سیب زمینی را جدا کرده و از پمپ ها و تجهیزات بعدی محافظت کند.

2. لخته سازی رسوب / درمان شناور هوا

موادی مانند پلی آلومینیوم کلرید (PAC) و پلی آکریل آمید (PAM) را برای لخته سازی اضافه کنید تا مواد جامد معلق ریز به صورت توده ها در بیایند.

از طریق مخازن ته نشینی یا مخازن شناور هوا، آلاینده های جامد جدا می شوند، با نرخ حذف SS به بیش از 70٪، و نرخ حذف BOD5 به 20٪ -30٪ می رسد.

شناورسازی هوا همچنین می تواند به طور موثر برخی از COD و مواد چربی را حذف کند.

3. مخزن یکسان سازی برای همگن سازی و تنظیم pH

برای جلوگیری از بارهای شوک، حجم و کیفیت آب را برابر کنید. در همان زمان، pH را در محدوده خنثی (6-8) تنظیم کنید و محیط مناسبی برای باکتری های بی هوازی ایجاد کنید.

4. اسیدی شدن هیدرولیز

مواد آلی مولکولی بزرگ را به مولکول های کوچکی تقسیم کنید که به راحتی قابل تجزیه هستند، تجزیه پذیری زیستی فاضلاب را بهبود می بخشد و تصفیه بی هوازی بعدی را تسهیل می کند.

5. درمان بی هوازی (فرایند اصلی)

راکتور بی هوازی (مانند راکتور IC): تقریباً 85 درصد COD را حذف کنید، مقدار زیادی بیوگاز (عمدتاً متان) تولید کنید که می تواند برای گرمایش یا تولید برق استفاده شود.

راکتور IC دارای مزایایی مانند بار حجمی بالا، اشغال زمین کم و عملکرد پایدار است و در حال حاضر گزینه اصلی است.

6. درمان هوازی

روش های رایج مورد استفاده شامل فرآیند لجن فعال، SBR یا فیلتر بیولوژیکی هوادهی (BAF)، تجزیه بیشتر مواد آلی محلول برای اطمینان از انطباق با استانداردهای تخلیه است.

7. درمان و ضد عفونی پیشرفته

با توجه به الزامات تخلیه، فرآیندهایی مانند انعقاد، فیلتراسیون شن و ماسه، جذب کربن فعال، اولترافیلتراسیون یا اسمز معکوس را می توان برای حذف آلاینده های باقی مانده انتخاب کرد. در صورت لزوم، ضدعفونی با اشعه ماوراء بنفش یا کلر می تواند انجام شود.

8. تصفیه لجن و استفاده از منابع

لجن باقیمانده بی هوازی با فشار-فیلتر و ذخیره می‌شود، که می‌تواند برای کوددهی کشاورزی استفاده شود یا به عنوان تلقیح بازیافت شود. بیوگاز جمع آوری شده و برای دستیابی به "تبدیل زباله به گنج" مورد استفاده قرار می گیرد.

می تواند به نمودار جریان تصفیه فاضلاب مجهز شود

فاضلاب صنعتی ← چاه صفحه نمایش نوار ← انعقاد و شناورسازی ← مخزن یکسان سازی ← تصفیه بیوشیمیایی بی هوازی ← تصفیه بیوشیمیایی هوازی ← تصفیه ضد عفونی ← تخلیه یا استفاده مجدد

IV. مطالعات موردی خاص در مورد تصفیه فاضلاب نشاسته کاساوا

مورد را در قالب گرافیکی و متنی ترکیبی ارائه دهید.

ایستگاه تصفیه فاضلاب غذایی شاندونگ یوچنگ - تصفیه فاضلاب مواد غذایی

I. نمای کلی پروژه:

نام پروژه: ایستگاه تصفیه فاضلاب غذایی در یوچنگ، شاندونگ - تصفیه زباله مواد غذایی

حجم فاضلاب: ظرفیت کل تصفیه این پروژه تصفیه فاضلاب 2000 متر مکعب در روز می باشد.

انتخاب فرآیند: فن آوری های بی هوازی و هوازی

II. معرفی پروژه:

ظرفیت کل تصفیه این پروژه تصفیه فاضلاب 2000 متر مکعب در روز می باشد. فرآیند اصلی درمان بی هوازی و اکسیداسیون تماس هوازی را اتخاذ می کند. مقیاس طراحی شده پروژه 2000 متر مکعب در روز می باشد. دو مجموعه از حوضچه های اکسیداسیون هوازی ساخته شده است که هر مجموعه از حوضچه های اکسیداسیون دارای ظرفیت تصفیه 1000 * 1.25 متر مکعب در روز است. استانداردهای تخلیه مندرج در "استاندارد جامع تخلیه فاضلاب" را برآورده می کند.